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改造自动化生产线对现代化工业生产有什么影响

作者:    时间:2019-11-11    浏览次数:505

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自动化生产线的改进过程,就是通过运用计算机处理技术、PLC技术、变频技术、电机驱动等多种先进技术手段的联合操作,替代完成生产过程中人工操作、半自动操作,同时进行生产线上自动化设备的更新和完善的过程。

① 驱动部分引入机器手技术改进后,对工业生产的影响

机械手就是利用机械装置,模仿人手的拾取、操作和搬运等动作,代替人手完成某些具有危险、复杂或者繁重的工作。在解放人类手工劳动的同时,实现机械自动化工作的一种装置。它可以替代人们,在危险、有害的环境下工作。还可以在人手不能开展工作的领域内工作,完成人手不能完成的工作。工业上使用的机械手,主要由手和手臂两部分组成。手部可以用来拾取零件或握紧工具,手部的具体形状和大小可根据被拾取物体的形状、体积、材料、重量等基本特征的要求进行设计。在设计过程中,参照作用力的不同设计不同类型的机器手。机器臂部分的设计,则是根据机器手在真实工作过程中需要进行摆动、移动等动作过程设计完成的。

对于自动化生产线中机械手的运用与改进,不仅加速了生产线的自动化进程,还大大减少了人工操作,提高了生产效率。此外,由于人为因素的减少,机器化程度的提高,生产过程中极大地减少人工错误的出现,提高了产品的质量和生产效率,还增强了生产线工作过程的连续性。而且有利于生产数据的记录和处理工作,方便了技术人员在生产过程中的实时监控工作。可以说,机械手的应用,对于自动化生产线的改进和完善起到了极其重要的作用。

②控制部分改进后,对工业生产的影响:

伴随着科技的进步和现代通信技术的发展,计算机处理系统中涌现出大量的微型计算机。它们作为生产线控制部分的核心,它们不但具有各种特殊的功能,而且体积小,储存量大,编辑和处理信息的速度也特别快。目前,生产线上主要涉及的微型计算机主要有三种:工控机、可编程控制器、单片机。

其中,工控机相对的价格比较贵,但是在各个功能上都比较强大。它不仅具有显示、记录的功能,还集成了监控、传输和组态技术等功能。操作工控机需要具有一定的计算机基础,因为工控机的使用情况通常都是控制一些功能复杂、要求较高、需要扩充功能的环境下进行的。

可编程控制器主要在两种情况下使用。第一种是开关较多,通常开关数量在10个以上的情况。这种情况下,可编程控制器主要进行虚拟门电路的功能,完成对每个开关的控制。具有快捷、方便、稳定的特点,并可以充分发挥其自身的优势。比如成本低、操作简单、占用空间小等优势。

单片机的特点是稳定性比较高,并且抗干扰性比较强。通常用在成本低或体积小的产品控制应用中,但是它不能更新。此外,单片机在操作上比较简单,并可以用按键进行操作,对于使用者来讲,比较容易接受。

我们通过对计算机处理系统的合理选用,可以让自动化生产线每个部分的设备科学地进行连接。采用优良的技术对控制部分进行改进后,自动化生产线将会具有更高的生产效率,同时也会降低生产的成本。所以说对于控制部分的改进工作,是整个自动化生产线改进工作的灵魂工程。

③自动化生产线采用液压系统改进后,对工业生产的影响

液压系统主要由液压缸、各种控制阀组成,在自动化生产线上主要用于材料的运输、各部分执行信号的传递和半成品的运输。液压系统的控制信号传递功能主要是运用气体完成实现的,有时候也会通过电磁阀来实现对液压缸的控制工作,完成发出的指令。

伴随科技的进步和各种液压技术的逐步成熟,液压系统在压强的承受程度上越来越大,所能执行动作的能力也变得越来越强。液压系统的使用,对自动化生产线的改进十分重要。设计使用先进的液压系统,已经成为衡量一条优秀生产线的标准。对于自动化生产线的改进,不仅可以减轻企业对工人的需求,还可以降低生产过程中人力的成本。在提高生产效率的同时,还可以减少材料的浪费现象,提高产品质量。

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